Pompa ściekowa, która zatrzymuje przepływ wody, nie wymaga automatycznej wymiany. Zablokowany wlot, zacięty zawór zwrotny, uszkodzony kabel, nieprawidłowa kolejność faz lub problemy ze sterowaniem mogą powodować objawy przypominające awarię pompy. Jednocześnie wielokrotna naprawa pompy z wodą w silniku, mocno zużyty wał lub zły dobór hydrauliki może okazać się droższa niż jej wymiana.
Przydatnym pytaniem nie jest po prostu: „Ile lat ma pompa?” Brzmi ono: „Co zawiodło, dlaczego uległo awarii i jaki stan pozostanie po naprawie?” Rozsądna decyzja o naprawie-lub-wymianie uwzględnia łącznie pompę, układ elektryczny, przewód tłoczny i rzeczywisty punkt pracy. Takie podejście skraca przestoje awaryjne i zapobiega ponownemu pojawianiu się tego samego problemu w przypadku nowej lub zregenerowanej pompy.
Sprawdź system, zanim zrzucisz winę na pompę

Przed wyjęciem urządzenia ze studni zanotuj poziom wody, stan alarmu, prąd roboczy, napięcie, dźwięk pracy i to, czy silnik uruchamia się normalnie. Jeśli silnik pracuje, ale poziom w zbiorniku nie opada, sprawdź otwór ssawny, kanał wirnika, rurę tłoczną,-zawór zwrotny i zawór odcinający. Pompa nie może zapewnić przepływu znamionowego przez zamknięty zawór, zablokowaną rurę lub wysokość podnoszenia instalacji wyższą niż jest w stanie pokonać pompa.
W przypadku trójfazowej-pompy zatapialnej do ścieków nieprawidłowe obroty mogą gwałtownie zmniejszyć przepływ, mimo że dźwięk silnika wydaje się normalny. Niskie napięcie, brak równowagi faz lub powtarzające się krótkie cykle mogą również przegrzać uzwojenie i łożyska. Na tę samą uwagę zasługuje kontrola poziomu. Jeśli poziom zatrzymania jest ustawiony zbyt nisko, standardowy silnik podwodny-chłodzony wodą może utracić chłodzenie zapewniane przez otaczającą ciecz. Jeśli poziomy uruchamiania i zatrzymywania są zbyt blisko siebie, silnik może uruchamiać się zbyt często i nigdy nie osiągnąć stabilnego cyklu pracy.
Pompowane medium musi także odpowiadać konstrukcji hydraulicznej. Długie włókna, chusteczki i ściereczki mogą przeciążyć standardowe przejście wybrane dla zwykłych ścieków. Piasek ścierny może zużywać wirnik, płytkę ścieralną i spiralę, nie powodując widocznej blokady. Żrąca ciecz może zaatakować żeliwną obudowę-nawet gdy pompa nadal pracuje. Kiedy prawdziwą przyczyną jest niezgodność aplikacji, naprawa oryginalnego urządzenia bez zmiany wyboru zwykle opóźnia następną awarię, zamiast ją rozwiązywać.
Naprawy, które zwykle mają sens
Naprawa jest zwykle uzasadniona, jeśli uszkodzenia są ograniczone, główna konstrukcja jest w dobrym stanie, a pompa może powrócić do wymaganej pracy po serwisie. Typowe elementy naprawy obejmują łożyska, uszczelnienia mechaniczne,-pierścienie uszczelniające, dławiki kablowe, płyty ścieralne, wirniki i uszkodzone odcinki kabla zasilającego, jeśli dostępna jest zatwierdzona część zamienna. W pompach z komorą olejową lub uszczelnieniem odbarwiony lub zemulgowany olej stanowi ważne ostrzeżenie, że system uszczelniający wymaga dokładniejszej kontroli.
Wymiany uszczelnienia mechanicznego nigdy nie należy traktować jako zwykłej wymiany części. Technik powinien sprawdzić powierzchnię wału, bicie wału, gniazda uszczelnień, łożyska i powierzchnie współpracujące, które utrzymują kwadratową uszczelkę. Nowa uszczelka zamontowana na wygiętym wale lub luźnym łożysku może szybko ponownie przeciekać. Ta sama zasada dotyczy wirnika: wymiana zużytego wirnika nie przywróci jego wydajności, jeśli luz spiralny jest nadmierny lub pompa pracuje daleko od zamierzonego zakresu swojej krzywej.
Przed zatwierdzeniem naprawy silnika niezbędne są testy elektryczne. Wykwalifikowany technik powinien sprawdzić rezystancję izolacji, rezystancję uzwojenia, równowagę faz, stan kabla i oznaki przedostania się wilgoci. Łożyska należy sprawdzić pod kątem luzów i hałasu, a wał powinien obracać się swobodnie, bez tarcia. Po serwisowaniu pompę należy poddać- próbie ciśnieniowej lub-testowi szczelności zgodnie z wymaganiami producenta, a następnie-próbować uruchomić pompę, sprawdzając parametry prądu, wibracji, rotacji i tłoczenia.
Drobne naprawy są szczególnie atrakcyjne, gdy dostępne są części zamienne, obudowa i wał pozostają w dobrym stanie, punkt pracy jest nadal prawidłowy, a pompa ma stabilną historię serwisowania. W takiej sytuacji naprawa zatapialnej pompy ściekowej może wydłużyć okres jej użytkowania bez konieczności zmiany rurociągów, elementów sterujących lub ustawienia mokrej-studni.
Kiedy wymiana jest lepszą decyzją
Powszechną zasadą branżową jest porównywanie wyceny naprawy z mniej więcej połową kosztu odpowiedniej nowej pompy. Jest to przydatny punkt kontrolny, ale nie powinien być decyzją samą w sobie. Niska cena naprawy może nadal być niską wartością, jeśli naprawiona jednostka prawdopodobnie ulegnie ponownej awarii, zużywa nadmierną energię lub nie jest w stanie zapewnić wymaganego przepływu i wysokości podnoszenia. I odwrotnie, droższa naprawa może być uzasadniona w przypadku dużej pompy, gdy elementy hydrauliczne, instalacja i wsparcie w postaci-części zamiennych pozostają solidne.
Wymiana staje się łatwiejsza do uzasadnienia w przypadku jednoczesnego uszkodzenia kilku głównych systemów. Przykładami mogą być: spalony lub-uszkodzony przez wodę silnik w połączeniu ze zużytymi łożyskami, uszkodzonymi uszczelkami i silnie zerodowanym wirnikiem; pęknięta obudowa; poważna korozja wokół części-pod ciśnieniem; wygięty wał; powtarzające się wejście wilgoci; lub przestarzałe komponenty, których nie można wiarygodnie pozyskać. Przewinięcie silnika, wymiana układu uszczelniającego i przebudowa końcówki hydraulicznej może zbliżyć się do kosztu nowego urządzenia, jednocześnie pozostawiając w eksploatacji starsze przepusty kablowe, odlewy i elementy złączne.
Powtarzająca się awaria to kolejny silny sygnał. Jeśli pompa jest wyciągana co kilka miesięcy z powodu tego samego problemu z blokadą, przeciążeniem lub uszczelnieniem, problemem może być typ pompy, charakterystyka substancji stałych,-mokra konstrukcja studni lub punkt pracy. W przypadku włóknistego materiału bardziej odpowiednia może być pompa tnąca. W przypadku lekko żrącej cieczy może być potrzebny model ze stali-nierdzewnej. W przypadku zmiany mierzonej wysokości podnoszenia lub przepływu w systemie może być wymagany inny wybór układu hydraulicznego. Wymiana powinna usunąć przyczynę, a nie tylko skopiować starą tabliczkę znamionową.
Przestój też ma swoją wartość. W hotelu, fabryce, budynku handlowym lub stacji przesyłu ścieków jedno przelewanie lub wezwanie pomocy może kosztować więcej niż różnica w cenie pomiędzy naprawą a wymianą. Jeżeli pompa ma krytyczne znaczenie i nie jest dostępna jednostka rezerwowa, czas realizacji, dostęp serwisowy i ryzyko kolejnego nieplanowanego zatrzymania powinny mieć większe znaczenie niż sama faktura za naprawę.
Praktyczna lista kontrolna naprawy-lub-wymiany
Przed podjęciem ostatecznej decyzji skorzystaj z czterech grup informacji: pierwotnego cła, obecnego stanu, oczekiwanego wyniku po naprawie i całkowitego kosztu cyklu życia. Poniższa tabela stanowi praktyczny przewodnik i nie zastępuje kontroli przez wykwalifikowanego technika.
|
Czynnik decyzyjny |
Naprawa jest zazwyczaj rozsądna |
Zamiennik jest zwykle silniejszy |
|
Wydajność hydrauliczna |
Po skorygowaniu ograniczonego zużycia pompa nadal osiąga wymaganą wydajność. |
Przepływ lub wysokość podnoszenia pozostaje niewystarczająca lub pierwotny wybór jest błędny. |
|
Silnik i uszczelnienie |
Uzwojenia sprawdzają się dobrze; uszkodzenia ograniczają się do nadających się do użytku łożysk, uszczelek lub części kabli. |
Wilgoć, uszkodzenia uzwojeń, uszkodzenia wału i awarie uszczelek występują jednocześnie lub wielokrotnie. |
|
Główna struktura |
Obudowa, wał, gniazda uszczelnień i pasowania krytyczne pozostają w dobrym stanie. |
Obudowa jest pęknięta, silnie skorodowana lub zerodowana; wał lub pasowania przekraczają limity naprawy. |
|
Historia niepowodzeń |
Przyczyna jest jasna, naprawiona i mało prawdopodobne, aby się powtórzyła. |
Ciągle powracają te same zatkania, przeciążenia, wycieki lub awarie związane z niskim-przepływem. |
|
Wynik komercyjny |
Części są dostępne, a naprawiona pompa ma wiarygodny pozostały okres eksploatacji. |
Naprawy, przestoje i ryzyko resztkowe zbliżają się do kosztu prawidłowo wybranej nowej pompy. |
Przed zatwierdzeniem pracy poproś o pisemny wynik kontroli, a nie jednowierszową wycenę. Powinien identyfikować uszkodzone części, prawdopodobną przyczynę, zalecane testy, gwarancję naprawy i oczekiwany wynik działania. W celu wymiany należy porównać nową pompę z przepływem prądu, całkowitą wysokością podnoszenia dynamicznego, zawartością ciał stałych, składem chemicznym cieczy, napięciem, częstotliwością, metodą instalacji i logiką sterowania.
Najlepszą decyzją jest ta, która przywróci niezawodną pracę pompy i usunie przyczynę awarii pompy. Czasami oznacza to wymianę zestawu uszczelnień i łożysk. Czasami oznacza to zmianę typu pompy lub instalacji. Traktowanie całego układu w ramach diagnostyki jest najbardziej niezawodnym sposobem zabezpieczenia kolejnego etapu żywotności pompy głębinowej.

Praktyczne często zadawane pytania
Czy można przewinąć silnik pompy ściekowej?Często tak, jeśli rdzeń stojana, wał, wirnik, obudowa i system wprowadzania kabli-nadal nadają się do użytku. Przed oddaniem urządzenia do użytku należy poddać profesjonalnemu testowi uzwojenie oraz odnowić i sprawdzić system uszczelnienia pompy.
Czy nieszczelne uszczelnienie mechaniczne zawsze oznacza konieczność wymiany pompy?Nie. Wczesną awarię uszczelnienia można naprawić, jeśli wał, łożyska, gniazda uszczelnień i izolacja silnika pozostają w dobrym stanie. Długa praca po wycieku może spowodować przedostanie się wody do silnika i zmienić ograniczoną naprawę w poważną przebudowę.
Czy zawsze należy wymieniać starą pompę?Sam wiek nie wystarczy. Stan, historia eksploatacji,-dostępność części zamiennych, zużycie energii,-odpowiedniość punktu pracy i koszt przestojów są bardziej przydatne niż wiek kalendarzowy pompy.

